
冷拔機所使用的大鏈條,原來大修時整條更新,后改為視鏈條磨損程度而定,有時只對部分鏈板(節)更換,其余繼續使用到斷了再換鏈板。隨著生產規模不斷擴大,產量逐年增加,鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機更換鏈條8次,每次耗時2h,全年累計達192h,嚴重影響冷拔管產量的提高,使無縫鋼管年產量長期在1.2萬t徘徊,亦增大了產品成本,給企業帶來很大的經濟損失。為此對冷拔機鏈條磨損進行分析研究,并采取措施,以延長鏈條的使用壽命。





鋼筋冷拔機在進行加工的過程中主要是采用強力拉拔的方法進行工作的,在操作的過程中是采用其鎢合金鋼制成的拔絲模,在進行加工時其模具的孔要比鋼筋的直徑要小幾毫米,然后在把鋼筋拔成比原鋼筋直徑更小的鋼絲。
鋼筋冷拔機在進行多次冷拔以后,可以加工直徑更小的鋼絲,一般情況下冷拔過的鋼絲其直徑大約在5毫米左右,然后根據其鋼筋的原材料以及冷拔的道次來進行提高其冷拔鋼絲強度不同,主要可以分為和乙級冷拔鋼絲。
鏈式冷拔機在進行制作的過程中其合金的鋼管出現變形的原因都是非常復雜的,但是我們在進行使用的過程中只要掌握其變形的規律,然后有效的分析其產生的原因,然后采用其不同的方法進行預防其模具的變形。
鏈式冷拔機的拉拔小車可以直接分為兩種形式,設備中拔制根數可以直接分為雙根拔以及單根拔的兩種形式,這樣的形式可以滿足與不同客戶的需求,設備中的重要參數是可以根據其客戶的特殊要求來進行有效設計的。